硅胶圈是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。乙烯基硅橡胶是应用较多的一种硅橡胶材料。
硅胶圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、银粉，又可得适当之导电性。
泵阀密封圈是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。(3)磨擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%。乙烯基硅橡胶是应用较多的一种硅橡胶材料。泵阀密封圈是密封圈的一种，硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能优异，故与氟胶一起被成为特种橡胶。硅胶被广泛用于制作各种密封件。
不建议使用于大部分浓缩的溶液、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。
密封圈是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
合格密封圈必备条件：
1.材质密实，不易泄漏工作介质或者材料。因为密封圈本身作用就是防止泄露。
2.对工作介质有良好的适应性和稳定性。
3.有适当的机械强度和硬度，几乎不受工作介质的影响。例如常用密封件的材质有硅胶、三元乙丙、氟胶等。不同材质对不同工况反应也不大相同，例如材质比较耐油耐磨，硅胶耐高温、耐臭氧等。
4.压缩性好，长久变形小。
5.温度适应性好，高温下不软化、不分解，低温下不硬化。
6.摩擦系数小，耐磨性好。
7.抗腐蚀性好，高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。
8.与密封面贴合的柔软性和弹性好。
9.内臭氧性和耐老化性好，使用寿命长。
10.加工性能好，价格低廉。
影响机械密封效果的外部因素之三：泵轴的轴向窜量大
机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给机械密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。自紧密封按密封元件变形方式还可以分为轴向自紧密封和径向自紧密封。为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的,若存在轴向力,对机械密封的影响是严重的。有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因,造成轴向力没有被平衡掉。机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于聚bing烯类的介质,在高温下会被熔融,因此泵启动后很快就失去密封效果,泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
以上信息由专业从事液压泛塞封供应商的恒耀密封于2024/5/10 11:20:32发布
转载请注明来源：http://shantou.mf1288.com/heng88-2750239423.html
