机械密封按照和使用技术要求
1、安装密封的主轴径向跳动应≤0.04mm(0.06mm),轴向窜动量≤0.3mm,并按图示要求加工轴和静环座相应部位。
2、密封腔、轴、机封各零部件应清洗干净,不得有污染、磕碰、划伤、非凡要防止杂质、灰尘、颗粒物带入密封腔。
3、安装时严禁碰撞、野蛮敲打,摩擦副表面应清洁。
4、静环压盖须有足够强度,安装时均匀拧紧螺钉,保证其端面与轴线垂直。
5、安装后用手轻压动环,应伸缩自如且有一定弹性;手动盘车,应运转自如。
6、进行静压试验,观察是否有泄漏。
7、开机试运转,注重有无异常音响。
8、使用温度超过80℃时应采用强制循环方式使密封冷却。
9、密封管路须保持畅通;严禁干摩擦。
在一些工业的加工时,市场用到的就是液压传动,许多的机床,推土机等带有液压的机械都是如此。我们的机器在使用的时候,由于重复动作过多,容易导致机械的故障,而这些故障大部分都是有一个地方引起的,就是机械撒谎能够的液压密封设备。而这样的故障还是不容易发现的。所以一些老手总是能简单的修理故障,故障的原因就是油缸活塞密封元件严重磨损引起的。
机械密封件的安装方法
装配顺序
1.机械密封静止部件的组装:
a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;
b.将静环密封圈套在静环上,将静环装入密封端盖内,要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时,注意不要使静环碰轴——螺栓应分几次均匀拧紧。
2.机械密封旋转部件组装:
将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。
3.端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。
4.盘动试车是否轻松,若盘不动或吃力,则应检查装配尺寸是否正确。
机械密封件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格,如果安装不当,就会影响密封的寿命和密封性能,严重时将会使密封迅速失效。
1.检查要进行安装的机械密封的型号,规格是否正确无误,零件是否缺少。
2.检查机械密封各元件是否有损坏,特别是动环和静环的密封端面是否碰伤,如发现损坏时,,需进行返修或更换新的零件,各密封元件需用qi油或煤油清洗干净,保持各元件表面无灰尘,异物。
3.轴或轴套表面及密封腔内壁,密封端盖内表面是否有毛刺,沟痕等。如发现毛刺,沟痕时应修平,打光,并用q油或煤油清洗,保持清洁,不许有灰尘杂物附在表面上。
4.不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面,应使用干净柔软的纱布,脱脂棉之类的东西擦洗。
5.装配过程中应保持清洁,保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破,为了更于装入,装配时应在轴或轴套表面,压盖与密封圈配合表面涂抹机油,以免启动瞬间产生干摩擦。
管道泵的快速维护要点:
1)每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用注s器抽出腔内残留机油;向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法:运行油泵,机油不向外冒出即可);螺塞拧紧以防泄漏现象发生。
2)发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时,应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。
3)当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。
以上信息由专业从事石墨密封圈采购的恒耀密封于2024/5/2 10:42:34发布
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