在当今的信息时代，将先进的信息技术、网络技术应用、高素质的人才到仓储管理中，会极大地促进物流事业的发展，而第三方物流wms系统便是其中的关键之一。
第三方物流企业仓储管理的内容包括：库位设计、货主库存管理、仓储作业操作、仓储费用这四个方面。那么第三方物流wms系统是如何提升这个四个方面的？
1、库位设计
wms系统通过库位功能，结合条码技术，可以协助管理者合理划分好仓库、库区和库位，并贴上条码标签，为后续条码作业打好基础。同时每个仓库、库区、库位的数据，都可以在系统中进行维护、编辑和新增，提升灵活性。
此外，wms系统还有仓位使用报表，可以实时显示每个仓库、库区、库位的使用、剩余空间情况。这样一来，当来的货品多的时候，也可以合理安排库位入库，减少等待时间。
2、货主库存管理
wms系统通过多货主管理，结合条码技术，可以准确区分好每个货主的商品，即便是同品名、规格，也能准确区分，且在出库时不会出错，保证了每个货主库存的准确性。
此外，通过货主库存报表和出入库报表，可以让每个货主知道现有库存情况和近期出入库情况，帮助货主更好管理商品，提升货主满意度。
3、仓储作业操作
wms系统以条码为媒介，实现货品从入库、拣选、出库、配送等全流程，借助PDA扫描器完成关键数据的和校验，保证入库、出库作业的准确性。同时作业数据会实时同步到系统上，帮助管理者了解现场作业情况，出现问题可以及时发现。
4、仓储费用
第三方物流企业的收入主要来源于客户的仓储费用，因此准确的仓储费用是非常重要的
货主的仓储计费方式可按吨、件、托板、箱计算；可以包仓，包仓则按天和月计费；支持货主之间转货费用计算，满足不同货主的计费需求。
系统每天都会自动实时计算仓储费用，并可随时进行结算打印，避免少收漏收。
wms系统具有货主费用报表，可以实时显示每个货主的欠费、缴费情况。
广东某机械公司是一家设备制造企业，主要生产塑料机械、包装机械、成套设备生产线等。随着公司发展，营业额的增长、市场份额的逐步扩大，企业正面临新的挑战，同时日益激烈的市场竞争环境也迫切的需要公司有快速的市场反应能力，因此加快数字化转型，促进管理优化对公司来说势在必行。
数字化转型动因：
1、没有将物料进行合理的货位管理，所有商品置于几个货架中，既有零散也有整件，摆放混乱，且货位没有将物料进行一一对应，这给仓库作业包括盘点、拣货等造成了很大的困难。
2、对于仓库作业流程，如采购入库、备料出库、销售发货、生产退料等都依赖老员工去完成，新员工上手慢，且容易失误，增加了人工成本。
3、由于信息传递不及时，系统柔性化程度低，公司无法对客户的需求和订单交期做出快速反应。
4、库存数据更新需要人工录入，工作量大，易出错，库存准确率不高，影响日常采购、生成和销售。
5、先进先出实行，产品追溯难，库存积压资产高。
针对上述问题痛点，标领为其量身打造一套仓储管理解决方案，引入WMS系统，实现了以下功能：
1、通过条码技术，精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU，通过严格的库存管理，实现先进先出，提升库内周转效率。
2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动与校对，同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。
3、实行条码、批次码管理，实时记录物料/成品在库内作业环节，形成追溯链条，确保质量安全。
4、全程RF作业，如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等，，准确率高。
5、通过接口，WMS的出入库作业数据自动过账到SAP ERP系统中，生成凭证。
6、掌握所有仓库库存，并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等，实现全局库存的可视化。
7、丰富的报表数据，含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况，满足了企业的使用要求。
WMS和可以与ERP系统进行集成，弥补ERP系统在仓库中的不足，提升整体供应链效率。那么当WMS和ERP系统集成后，出库流程有哪些呢？本文为此进行介绍。
1、不良品出库流程
在收货完成后，会将收货物料提交到ERP系统中，ERP会对这些物料进行质检，哪些可以入库上架，哪些需要退回给供应商，并将质检结果同步到WMS系统中。然后利用PDA扫描储位和物料条码进行校验，无误后进行提交，实时减少WMS和ERP系统中物料库存，保证两个系统库存数据实时一致。
2、生产补料出库
在WMS系统中创建生产补料单，然后将生产补料单推送到员工的PDA中，让员工知道需要补料哪些物料，数量多少，同时还会指示每个物料对应的下架储位（显示为储位+数量+入库日期），员工按照指示利用PDA扫描储位和物料条码进行校验，保证了先进先出实行。无误后进行提交，实时减少WMS和ERP系统中物料库存，保证两个系统库存数据实时一致。
3、备料出库
在ERP系统中创建好备料单，然后同步到WMS系统中，再由WMS系统推送到每个员工的PDA上。员工通过查看PDA上的备料任务，知道需要备料哪些物料，数量多少，存放在哪个储位，员工按照指示利用PDA扫描储位和物料条码进行校验，无误可以进行提交，实时减少WMS和ERP系统中物料库存，保证两个系统库存数据实时一致。
4、销售出库
在ERP系统中创建好销售送货单，然后同步到WMS系统中，再由WMS系统推送到每个员工的PDA上。员工通过查看PDA上的销售任务，知道需要出库哪些成品，数量多少，存放在哪个储位。员工按照指示利用PDA扫描储位和成品条码进行校验，无误可以进行提交，实时减少WMS和ERP系统中成品库存，保证两个系统库存数据实时一致。
广州某食品公司是一家专注于新鲜烘焙食品的研发、生产和销售的企业。伴随着业务的快速发展，公司的仓库管理的瓶颈日益突出，在出入库管理、库存管理、效期管理等方面提出了更高的要求。而现有的ERP系统已逐渐不能满足当前仓库管理需求，建立更为先进和完善的仓库管理平台显得十分迫切。
经过多个wms系统供应商的筛选，公司选择标领科技作为合作伙伴，引入标领wms系统，优化原有仓库业务流程，并与现有ERP系统集成，加速供应链数字化的升级，提高生产和管理效率，从而更好地进行业务扩展。
主要项目需求
1、与ERP系统进行集成，打破信息孤岛，实现信息共享；
2、完善仓库管理体系、优化作业流程、提升作业的计划性；
3、实现效期管理和先进先出管理，减少食品过期成本；
4、提升企业信息化管理形象，实现仓库现场透明化管理；
5、保证食品可追溯管控。
主要解决方案
1、WMS集成ERP系统，确保上下游信息的有效协同，精细化管理公司多个仓库。
2、对库内所有货品进行全程作业条码化管理，实现对多个仓库的收、发、补、盘、库存等作业流程进行全流程条码管理。
3、作业任务通过RF推送到各岗位员工的PDA手中，提升任务下达速度，减少纸张打印。
4、系统智能分析物料/食品的日期，结合效期管理，实时显示每个批次的物料/食品效期时间，并可进行预警提示，避免过期浪费。
5、智能化先进先出管理，实时掌控库存情况，降低库存积压。
6、与看板系统集成，实时将仓库作业、供应商送货、缺料备料情况显示到看板上，实现现场可视化管控。
7、系统记录物料/食品的批次信息及存放库位，实现物料追溯管理，减少呆滞品。
8、实行精细化的库位管理，为公司规划好库位，可视化库位管理，让仓库一目了然。
以上信息由专业从事wms开源的标领信息科技于2024/4/29 10:21:13发布
转载请注明来源：http://shantou.mf1288.com/biaoling-2743927540.html
